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双级压缩永磁变频螺杆空压机

品牌: 阿格斯特(AUGUST)
功率: 55~250KW
排气量: 2.85~51.5m3/min
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节能价值传递

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高效节能双级螺杆主机

1、一级压缩单元和二级压缩单元集成在一个机体内,分别通过斜齿轮直接传动,使每级转子都能获得最佳的线速度。

2、空气通过一级压缩后,通过强化喷油冷却进行等压压缩,降低二级吸气温度,确保二级压缩单元接近等温压缩,降低压缩功。

3、合理分配压缩比,优化轴承设计,双级压缩降低了每级压缩比,减少内泄漏,提高容积效率,降低了轴承负荷,提高了主机的寿命。

4、在相同功率下双级压缩比单级压缩产气量多15%,可以实现多15%的节能效果。

 

最新一代高效XA系列转子型线

1、最新一代XA系列双边不对称优化转子型线,阴阳转子6/5齿数比。

2、“XA”转子型线,采用SKF圆柱及角接触球等高效轴承,轴承寿命≥100,000小时。

3、大转子、低转速、高精度、高效、低噪音、低振动、高可靠性、长寿命的设计理念,秉承“高效、节能、可靠、耐用”的制造理念,彰显一流品质。

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有限元辅助优化设计


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转子热变形分析

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机身模态分析

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转子受力分析

双级压缩节能原因深入解析

根据螺杆压缩机的工作原理,等温压缩过程是最节省功的。下图为整体压缩过程的示功图,曲线1-2'-3'为等温压缩过程,与纵坐标形成的面积6-1-3'-4为等温压缩的指示功。曲线1-2-3"为普通一级压缩过程,与纵坐标形成的面积6-1-3"-4为普通一级压缩的指示功。曲线1-2-2'-3'为欣达二级压缩过程,与纵坐标形成的面积6-1-2-2'-3-4为欣达二级压缩的指示功。由图示可以看出,等温压缩过程6-1-3'-4面积(指示功)最小,但在压缩机实际压缩过程中无法做到等温压缩,普通一级压缩比等温压缩多出了1-3'-3"面积的功率,而欣达二级压缩则比普通一级压缩节省了2-2'-3-3"面积的功率。

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高效过滤系统

1、空气过滤器:采用高效滤材,高精度,大流量,低流阻,长寿命;独立进风,直接吸入机组外部空气,保证进气温度低,提升整机效率。

2、油过滤器:AUGUST专用10um精度级油过滤器,为主机提供干净清洁的润滑油。

3、油气分离滤芯:进口高分子滤材,出口气体含油量<3PPm,提供洁净可靠的压缩空气。

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高效进气阀

大口径、低压降,系统性能稳定,在工作中能随着实际压缩空气需求量的变化自动调整。

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冷却系统

1、大余量散热面积设计,散热效果强劲,杜绝高温停机。

2、轴流冷却风扇,风量大;吸风结构,散热均匀。

3、双风扇设计,根据排气温度确定启动风扇的数量。

4、独特的冷却流场,噪音小。

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混流系统温控阀

一级与二级主机之间喷入冷却油进行中间冷却,为了确保级间压缩空气温度始终在压力露点温度之上,采用专利设计的混流系统温控阀控制润滑油喷油温度,从而既达到了良好的级间冷却效果又杜绝了液态水的形成,避免了二级主机的锈蚀和系统的油乳化问题。

 

第3代高效永磁电机

1、绝缘等级F级,防护等级采用IP54,适应比较恶劣的环境。

2、分体式设计,维修保养方便。

3、无齿轮箱设计,电机与主机阳转子通过联轴器直接联接,传动效率高。

4、低温升,独立的冷却风机设计,使电机冷却不受调速的影响。

5、绕组内置PT100温度保护开关,避免电机高温消磁。

6、调速范围宽,精度高,气量调节范围广。

7、高温磁钢UH,耐温180℃不失磁。

8、永磁电机效率高出普通电机3%~5%,且效率恒定,当转速下降的时候,依然保持高效率。

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第3代汇川MD系列变频器

1、恒压供气:供气压力精确控制在0.01MPa以内。

2、消除空载,减少45%的空载耗能;消除过余压力,空压机压力每升高0.1MPa,耗能增加7%。

3、变频范围30%~100%,比一般变频范围更大。

4、矢量供气,精确计算,保证空压机的产气量与用户系统的需求气量时刻保持一致。

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智能控制系统

1、微电脑控制,智能化运行,中英文界面显示,操作直观方便。

2、实时显示及监控压力、温度、电流等各种参数。

3、故障自动报警,历史运行数据存储及查询。

4、可实现计算机远程监控和多台空压机联动控制。

5、可选配物联网模块,外接云端智能管理系统,实时掌握机组运行状况。

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2018.1.18网站二级压缩技术参数表.JPG

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