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压缩机的选型:
1、总排气量的确定
排气量是压缩机的主要参数之一,选择压缩机的气量要和所需的排气量相匹配,如果用气量大而压缩机排气量小,风动工具一开动,会造成压缩机 排气压力的大大降低,而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的,因为排气量越大压缩机配的电机越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也 会浪费电力能源。
另外,在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大,而通常用量和高峰用量都不大,国外通常的办法是以较小排气 量的压缩机并联取得较大的排气量,随着用气量增大而逐一开机,这样不但对电网有好处,而且能节约能源。
一般工厂用平均消耗量和为依据求设计容量Q2的计算方法
Q2=ΣQ0k(1+Φ1+Φ2+Φ3)m3/h
Q2─设计容量m3/h
ΣQ0─用气设备或车间平均消耗量总和m3/h
K─消耗量不平等(最大)系数1.2~1.4
Φ1 ─管道漏损系数.当管道全长小于1km时取0.1;小于1.5km时,取0.15; 大于2km时取0.2
Φ2─用气设备磨损增耗量系数0.15~0.2
Φ3─未预见的消耗量系数为0.1
机械工厂常采用这种计算方法来确定压缩空气站设计容量。
当然以上为参考计算方法,各行业应根据行业的自身特点、传统习惯和经验进行选用(最好有备机)。
当净化系统中采用有热或无热再生吸附干燥器时,其设计容量还需分别增加8%~10%或15%~20%再生自耗气量。
1、一般工厂都采用平均消耗量和为依据求设计容量Q2的计算方法
2、活塞机淘汰可以根据铭牌气量或者电机的功率并留有15%的余量。
§2 排气压力的确定
因为对风动工具而言其压力余量太小,输气距离稍远一些就不能使用,首先保证使用的最高压力的基础上要充分考虑到气体在管内流动时,在直线管段产生摩擦阻 力;在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力,从而导致气体压力损耗。一段管路长度内的压力降可从表中查取计算得到根据经验总的压力损失在管路长 100米内应不超过0.4 kg/cm2为宜,如果超过上述数据,就必须增加设计压力。
§3、冷却方式的确定
首先要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用),应选立式;如用气场合有长距离的变化(超过 800米),则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式或野外作业;如果使用场合没有自来水(是否方便),就必须选择风冷式。
在风冷、水冷两种冷却方式上,用户常有错误的认识,认为水冷好,其实不然。国内外小型压缩机中风冷式大约占到90%以上,这是因为在设计上风冷简便,投资 少使用时无需水源,但有多余功耗,大功率机组需要有进出热风通道,冷却效果受环境影响较大,维护周期短,收环境影响。
而水冷式压缩机的致命缺点有四:必须有完备的上下水系统,投资大;水冷式冷却器寿命短;在北方冬季还容易冻坏气缸;在正常的运转中会浪费大量的水,根据实 际情况水利资源丰富,便于调节(不同的季节对风冷影响大)。
§4、高原选型注意事项
随着海拔高度的增加,进气压力随之降低,容积流量会相应降低,功耗随之增加,容积效率随之降低。为了保证与海平面处相同的使用性能,要求压缩机根据不同的海拔高度选用较大的容积流量。
随着海拔高度的增加,实际消耗功率随之增高,电机也需要特殊电机来满足高海拔的工作符合。

高原修正系数表
海拔高度(m)
0
305
610
914
1219
1524
1829
2134
2438
2743
修正系数
1.0
1.03
1.07
1.10
1.14
1.17
1.20
1.23
1.26
1.29